מכונת הגרנולה המעורבת הרטובה היא סוג של ציוד גרגיר מעורב, אשר יכול לשמש לערבוב של רכיבי תרופות. מבחינת הטכנולוגיה, הגרנולטור המעורב הרטוב משלב את שני השלבים של ערבוב וגרגיר, שלא רק חוסך זמן אלא גם נפגש הדרישות של GMP, מפחית זיהום צולב ומשפר את היעילות. זוהי דרך לחסוך כסף בצורה מהירה יותר ועמוקה יותר על ידי המשתמשים.
עם זאת, בהשוואה לדרישה של פיתוח הכנה, לתהליך המסורתי של גרנול רטוב יש חסרונות ברורים. נמסר כי חומרי הגרניט הרטובים המסורתיים מוגבלים בדרך כלל לאבקת סוכר, עמילן, דקסטרין וכן הלאה. לאבקת סוגר יש היגרוסקופיות ברורה. עמילן בחומצה, באקלי, או במצב של לחות וחימום, ידרדרו בהדרגה ואיבדו התפשטות; דקסטרין יכול להפריע לקביעת תרופות מסוימות, כך שלשיטת הגרגירים הרטובים המסורתיים יש מגבלות ברורות.
בנוסף, הטכנולוגיה המסורתית קובעת לעיתים קרובות את מינון החומרים המצוינים על פי שיקול אמפירי על מידת התמצית ועקביותו, המשפיע על סטנדרט בקרת האיכות של התכשיר. כמו לתרופות היסטריות ותכשירים, אם החלקיקים מוכנים עם הגרנול הרטוב. הטכנולוגיה, החלקיקים יילחצו זה לזה, וכתוצאה מכך הדבקה, רצועת חומרים רכים, רשת דביקה ותופעות אחרות. החלקיקים המוכנים יהיו קשים מאוד אך בעלי מסיסות ירודה ואיכות לא יציבה.
עם הדרישות הגבוהות יותר ויותר של תעשיית התרופות לתהליך התרופות, טכנולוגיית גרנולות רטובה צריכה להתקדם גם עם The Times, ניתן ליישם בשוק שיטת גרגיר יעילה יותר, חסכונית יותר באנרגיה, בטוחה יותר לסביבה. החוקרים מצאו כי שילוב של ייבוש דינאמי וסטטי, שיטת הייבוש הדו-שלבית, עלול לקצר את תקופת הייבוש ולשפר את יעילות הייצור.
ידוע שהגרגיר המיוצר על ידי גרגיר מעורב רטוב הוא לא סדיר בצורתו, אחיד בפיזור הגודל ומושלם יותר במבנה מאשר תהליכי גרגיר מסורתיים אחרים.
ראשית, משוט התסיסים ומהירות החותך. בהתאם לתעשייה, הגודל וההפצה של גודל החלקיקים קשורים ישירות להנעה המעורבת ומהירות כלי החיתוך. כאשר מהירות כלי החיתוך היא איטית, גודל החלקיקים גדל, ואילו כאשר המהירות היא מהירה, גודל החלקיקים פוחת. כאשר מהירות התסיסה איטית, גודל החלקיקים קטן, בעוד המהירות גדלה, גודל החלקיקים גדול .
שנית, ההשפעה של ערבוב, תהליך גרגיר וזמן עקב מערכת הערבוב במהירות גבוהה בהפעלת המכונה, סיבוב האימפלר של חומר הסיר לחלל בחזרה, כך שתחתית חומר הסיר לאורך הקיר ו השליך את הסיר, זה מעשה מטח של עץ רך רך לסכין חיתוך מהיר, והוא נחתך לחלקיקים בגודל שונה, כאשר הגליל אחד את השני במשך פרק זמן בין החלקיקים מעוגל כדורי בהדרגה. ניתן לראות כי המהירות וזמן התסיסה והחותך משפיעים על גודל התבואה של גרגיר.
שלישית, ההשפעה של חומר וריכוז. בייצור גרגירים מעורבים רטובים, גרגיר יין או קלסר דקסטרין משמשים לרוב לגרגיר. מקובל להשתמש ביין כדי לעדן גרגיר, מכיוון שאלכוהול אינו לוקח צמיגות, ויש לו השפעה רופפת. , אידיאלי להשתמש בשיטה זו כדי להכין גרגיר של רפואה סינית מסורתית עם צמיגות גבוהה. אם משתמשים בגרגירי דקסטרין, מכיוון שצמיגות דקסטרין, פילמור, החלקיקים המוכנים לייבוש גדול וגס, ייבוש איטי, ללא צמיגות של רפואה מערבית בשיטה זו יותר אידיאלי.
בנוסף, בין אם השימוש בתמצית מרוכזת לאחר דילול כחומר, ובין אם באמצעות דקסטרין או חומרי דבקים אחרים, בייצור חלקיקים קטנים יותר, ריכוז החומר slurry יכול להיות מעט דליל יותר, זקוק לחלקיקים גדולים יותר, ריכוז חומר ההשפלה יכול להיות קצת יותר חזק.