תרופות גרגיריות אינן חדשות לאנשים, בדרך כלל זמן קר חולה יהיה בצל שלהן. הגרנולור, כמו הגרנולטור היבש, ממלא תפקיד מפתח בייצור תרופות גרגיריות. מובן כי מכונת הגרניט היבשה יכולה להשיג את הדרישות של גרגיר חד-שלבי, יהיו קישורי עיבוד מורכבים המשולבים זה בזה, ועיבוד מוחלט סגור, כך שתרופת הגרגירים המעובדים במראה השתפרה, וקלה לאחסון והובלה.
הגרנולטור היבש שולט על מסיסות, נקבוביות ואזור השטח של התרופה. "הגרנולטור היבש משפר את התרופה מכל הבחינות," אמרה החברה. כדי לענות על הצרכים המהירים של האנשים המודרניים. "
מכונת גרגיר יבש היא שיטת גרנולה חדשה שפותחה לאחר שיטת הגרנול מהדור השני "גרנול שלב אחד". זהו תהליך גרגיר ידידותי לסביבה, שיכול ללחוץ ישירות על אבקה לחלקיקים. בתהליך הייצור התרופתי, נעשה שימוש נרחב בגרנולור היבש, במיוחד לחומרי גרגירה שקל להתפרק או להתאגרש כשהם רטובים או חמים. ניתן ללחוץ ישירות על הגרנולות הנוצרות על ידי הגרנולטור היבש לטבליות או למילוי לכמוסות.
בהשוואה לגרגירים רטובים, גרגיר יבש דורש פחות ציוד, פחות עלות תחזוקה, פחות שטח יבש ופחות עלות ייצור ועיבוד. בנוסף, בהשוואה לשיטת הגרגירים הרטובים, שיטת הגרגירים היבשים היא פשוטה יותר לעיבוד, ובכך מקטינה את הקשר של GMP. תעודה.
עם זאת, יש תגובה של המשתמש, גרנולטור יבש בשימוש בתהליך, לעתים קרובות מופיעים קשיות החלקיקים, גודל החלקיקים אינו אחיד, גליל ובעיות אחרות אחרות המשפיעות על תהליך הגרנול.
האחד, התבואה מצוינת. התעשייה אמרה, נתקלה בבעיה של קשיות החלקיקים, צריך לשים לב אליה היא שאם הלחץ של תהליך הגרנול היבש הוא גבוה מדי, הלחץ של החלקיקים היבשים הוא קשה מדי, אם הטאבלט הבא, בגלל החלקיקים היבשים הם קשים מדי, אובדן הדחיסה, וכתוצאה מכך דחיסה של הטבלט, ללחץ גדול יותר ליצירה, רטט במכונה. אם מדובר בקפסולה, מכיוון שהחלקיקים היבשים הם קשים מדי, אובדן של דחיסה, וכתוצאה מכך תהליך מילוי הקפסולות עקב העמודה אינו יכול להרשות לעצמו חומרי זילוף, כך שהבדל הטעינה הוא הרבה מעבר לגבול.
שנית, אחידות בגודל החלקיקים. על מנת להתמודד עם בעיית ההפצה החלקית של החלקיקים במהלך הכבישה יש לקחת בחשבון כמה היבטים: להבטיח ערבוב אפילו תחת ערבוב מהיר; לשלוט על אבקה דקה מתחת ל 80 רשת בגבול מסוים; להשתמש במכשיר הזנה בכפייה כדי למנוע למינציה במהלך הכבישה. שיקול סביר מעל כמה וכמה בחינות, יכול לשלוט על גמישות המוצר היטב.
שלישית, בעיית הגלילה. החלק הפנימי של הגלגל מלא במי קירור, ולגלגל הסיבוב וצינור מי הקירור הסטטיים יש מכשיר איטום דינאמי. עם זאת, אם משתמשים ברולר במשך זמן רב, הנזילה תתרחש בלחץ גדול.
נכון לעכשיו, כמה יצרנים שיפרו את מבנה הגלילה, כך שמי הקירור ישירות לפני השטח של הגלגל, יכולים להפחית ביעילות את טמפרטורת פני השטח של הגלגל, גם להפחית את האפשרות לדליפה, יש לומר שזו התקדמות. הוצאות בתעשייה, בגלל בחירת החומר וטכנולוגיית העיבוד, רולים רבים לאחר השימוש, בגלל לחץ הגרנולים הוא גדול יותר, לאחר תקופת שימוש, שחיקה של גלילה, נזק ותנאים אחרים, כך שיצרנים רבים משתמשים בתקופת זמן לאחר רכישת הרול.
הסיכוי לשוק לרפואה גרגירית הוא עצום, יבש בשיטה של מכונות גרגרי מכונות גרגרים הביקוש בשוק יבצע גם צמיחה. בהקשר זה, היצרן של מנגנון גרגיר יבש עדיין צריך לשפר את הטכנולוגיה ואת התכנון המבני כדי לענות על צרכי המשתמשים.